視覺檢測系統，瑞科-檢測偏心薄膜電容尺寸檢測設備：

自動化檢測設備可以根據操作者的需求拍出較高符合度的圖像信息，并且可以根據操作者的不同尺寸的零件，調用與之相符的程序檢測，實時輸出結果，能夠完全取代人工檢測，降低成本，提高工作效率。

自動化檢測設備可以根據操作者的檢測需求將缺陷零件進行篩選分類，具有提出廢品的功能，更重要的是自動化檢測設備的智能化能夠對系統運行進行自檢，保證自動化檢測設備檢測的正常運行和準確性。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，歡迎大家來電洽談業務，瑞科竭誠為您服務。

外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉化成圖像信號，依據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，數字圖像處理系統對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再依據預置的允許度和其它標準輸出結果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。

外觀挑選機選用CCD視覺成像技術，完成對多款產品互換生產制造，選用高清CCD工業照相機、光源以及功能齊全的數據處理軟件，滿足產質量量監測規，能夠依據顧客產品規格和特征檢驗規定進行自主設定，依據檢測產品的數據，對產品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設備系統可帶來檢測產品的質檢報告，設備換產非常容易操作，并且改產利用率高。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。

隨著機器視覺系統的開發與優化，很多傳統的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產品質量解決方案。

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