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密封圈的檢測項目可以從外觀、氣密性、硬度、拉伸強度、延伸率、 撕裂性能、高低溫下的壓縮變形等這幾個重點指標來檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下密封圈外觀檢測的重要性。
密封圈外觀檢測可以通過目測來檢測氣泡、雜質、凹陷缺陷等，密封圈的毛邊毛刺，小坑穿孔，斷裂等邊面缺陷會直接影響其密封性，這些可以通過專業的設備來檢測，可以說密封圈的拉伸強度、延伸率、 撕裂性能這三個指標是直接決定密封圈的產品質量的好壞。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導，為客戶創造長期的價值，與客戶共同發展，立足中國，走向世界。
玻璃表面缺陷檢測系統包括圖像采集部分、圖像處理部分、輸入輸出部分、智能控制以及機械執行部分組成，該系統照明采用背光是照明，即在玻璃的背面防止光源，光線經過待檢測的玻璃，投射進入工業相機。
光線垂直入射玻璃后，當玻璃沒有雜質時，出射的方向不會發生改變，CCD工業相機的靶面探測到的光是均勻的；當玻璃中含有雜質時，出射的光線會發生改變，CCD工業相機的靶面探測到的光也要隨之改變。
經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。
隨著計算機技術，人工智能等科學技術的出現和發展，出現了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術，這種技術的出現，大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
在使用機器視覺檢測設備進行產品表面檢測之前，首先要利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進行采集分析，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區域特征進行分類，在以上分類區域中進一步分析劃痕的目標區域，使得范圍更加的準確。
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