瑞科，激光檢測(cè)設(shè)備-鉭電容尺寸檢測(cè)設(shè)備公司：

CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過(guò)振動(dòng)盤(pán)、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過(guò)傳送帶或振動(dòng)盤(pán)運(yùn)行，帶動(dòng)產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X(jué)軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。

CCD視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷，是用于生產(chǎn)、裝配或包裝的有價(jià)值的設(shè)備，它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值，主要功能：檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、臟污等檢測(cè)。

歡迎各位新老客戶(hù)來(lái)電來(lái)函洽詢(xún)！提供需要檢測(cè)的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶(hù)的檢驗(yàn)要求對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶(hù)提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作，均由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替，汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)該屬于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)范疇，用于汽車(chē)五金工件尺寸測(cè)量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征，分析計(jì)算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。

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機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的整條生產(chǎn)線可用于各種平面工件的尺寸測(cè)量和缺陷檢測(cè)，可實(shí)現(xiàn)快速的產(chǎn)品柔性切換，大大提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，可廣泛適用于電子加工、包裝、印刷、紡織、機(jī)床、模具、陶瓷、廣告等設(shè)備制造業(yè)。

鍵盤(pán)字符缺陷檢測(cè)運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備對(duì)鍵盤(pán)進(jìn)行定位，然后用模板處理的方法對(duì)圖像進(jìn)行處理，可以將鍵盤(pán)表面的劃痕，印刷不良，異物等表面缺陷完全檢測(cè)出來(lái)，被檢測(cè)的工件散亂地平放在上料盤(pán)中，由全自動(dòng)視覺(jué)引導(dǎo)機(jī)器臂自動(dòng)準(zhǔn)確吸放到輸送線上的檢測(cè)夾具上。

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