選釘機生產(chǎn)、選釘機、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備：

光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備(螺絲全自動流水線自動檢測設(shè)備)利用的是可見物體視覺探測原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式，具有良好的準確性;對于廣泛的螺絲制造，使用調(diào)速運行對于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。

為減小檢測運算的復(fù)雜度，使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達確定位置和檢測流水線運行狀況，保證了主控機不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。

光學(xué)影像篩選設(shè)備采用可見光物體圖象采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。

監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖象，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械剔除裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去。同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。另外根據(jù)需要，可以直接連接工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)進行工廠整體化管理或者其它擴展應(yīng)用等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備工作原理

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備使用工業(yè)照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、個數(shù)等。

螺絲光學(xué)影像篩選設(shè)備檢測對象

各類螺絲,螺母，墊片等部件。

光學(xué)影像篩選設(shè)備與傳統(tǒng)人工對比的優(yōu)勢

需要全檢外觀和尺寸品質(zhì),?人工長時間視覺檢查,眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機器視覺替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，降低人工成本。  

將良品的參數(shù)設(shè)定好之后，利用CCD級攝像頭對螺絲從頭部到尾部的影像進行截取，通過電腦與設(shè)定好的產(chǎn)品參數(shù)尺寸進行分析比對，便可自動將不符合要求的產(chǎn)品從不良品排料出口篩選出去。提高生產(chǎn)效率，力求達到0PPM的目標。

瑞科光學(xué)影像篩選機還可以根據(jù)客戶需求，加裝不同數(shù)量的CCD，檢測緊固件產(chǎn)品的外觀、尺寸、內(nèi)牙、同心度、頭上形狀、裂痕、文字等；運算速度高達每分鐘800pcs以上；設(shè)備配有自動控制軟件，具有防呆、防卡盤的功能；易操作的控制畫面，可顯示檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果和產(chǎn)出報表，更能完善緊固件制造業(yè)者的質(zhì)量控管；全新設(shè)備機構(gòu)，更加輕巧，可節(jié)省廠房工作空間；能克服五彩電鍍影響測量精度的問題；入料系統(tǒng)特殊設(shè)計，可防止入料時損傷牙絲。

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